Н₂ пунишни резервоар: Ефикасно складиштење азота за индустријске апликације
Предност производа
Цистерне за пренапонски азот су критична компонента у било којем азотном систему. Овај резервоар је одговоран за одржавање одговарајућег притиска азота и протока у целом систему, обезбеђујући њене оптималне перформансе. Разумевање карактеристика резервоара за азот је пресудан за осигурање његове ефикасности и ефикасности.
Једна од главних карактеристика резервоара за пренапонски азот је његова величина. Величина резервоара треба да буде довољна за складиштење одговарајуће количине азота како би задовољила потребе система. Величина резервоара зависи од фактора као што су потребни проток и трајање рада. Резервоар за пренапонски азот који је премали може резултирати честим допунама, што резултира временом застоја и смањене продуктивности. С друге стране, превелики резервоар не може бити исплативи јер троши превише простора и ресурса.
Још једна важна карактеристика резервоара за пренапонски азот је њен рејтинг притиска. Резервоари треба да буду дизајнирани да издрже притисак азота који се чува и дистрибуира. Ова оцена осигурава сигурност резервоара и спречава било какве потенцијалне пропуштања или неуспехе. Кључно је да се консултујете са стручњаком или произвођачем како би се осигурало да је рејтинг притиска резервоара испуни специфичне захтеве вашег азотног система.
Материјали који се користе за конструисање резервоара за пренапонски азот су такође важна карактеристика коју треба узети у обзир. Резервоари за складиштење треба градити материјале отпорне на корозију како би се спречило могуће хемијске реакције или погоршање контакта са азотом. Материјали попут нерђајућег челика или угљеног челика са одговарајућим премазима често се користе због њихове трајности и отпорности на корозију. Изабрани материјали треба да буду компатибилни са азотом како би се осигурало дуготрајност и перформансе тенкова.
Дизајн резервоара за бафер Н₂ такође игра пресудну улогу у својим карактеристикама. Добро дизајнирани резервоари треба да садрже функције које омогућавају ефикасан рад и одржавање. На пример, резервоари за складиштење треба да имају одговарајуће вентиле, мјерачи под притиском и сигурносни уређаји да би се осигурало лако праћење и контролу. Такође, размислите да ли је резервоар једноставан за преглед и одржавање, јер ће то утицати на њену дуговечност и поузданост.
Правилна инсталација и одржавање су пресудне критичне за максимизирање карактеристика резервоара за пренапонски азот. Цистерне треба исправно постављати у складу са смерницама произвођача и индустријским стандардима. Редовне активности инспекције и одржавања, као што су провјера цурења, обезбеђивање функционалности вентила и процене нивоа притиска, требало би да идентификују било какве потенцијалне проблеме или пропадање. Промпт, треба предузети одговарајуће акције за решавање било каквих проблема за спречавање поремећаја система и одржавање ефикасности резервоара.
Свеукупно перформансе резервоара за пренапонски азот утичу на различите карактеристике, које су првенствено утврђене посебним захтевима азотног система. Темељно разумевање ових карактеристика омогућава правилно одабир резервоара, уградње и одржавање, што резултира ефикасним и поузданим системом азота.
Укратко, карактеристике резервоара за пренапонски азот, укључујући његову величину, рејтинг притиска, материјала и дизајн, значајно утичу на његове перформансе у азотном систему. Правилно разматрање ових карактеристика осигурава да је резервоар на одговарајући начин величине, може да издржи притисак, изградила материјала отпорних на корозију и има добро дизајнирану структуру. Инсталација и редовно одржавање резервоара за складиштење подједнако су важни за максимизирање њене ефикасности и ефикасности. Разумевањем и оптимизацијом ових карактеристика, резервоари за пренапонски азот могу допринети укупном успеху система азота.
Апликације о производу
Употреба азотних (Н₂) резервоара за пренапонске суштинске је од суштинске важности у индустријским процесима где су контрола притиска и температуре критичне. Дизајниран да регулише флуктуације притиска и обезбеди стабилан проток гаса, резервоари за пренапонске гаса играју кључну улогу у различитим апликацијама у индустријама као што су хемијска, фармацеутска, петрохемијска и производња.
Примарна функција резервоара за пренапонски азот је складиштење азота на одређеном нивоу притиска, обично изнад радног притиска система. Потом се складиштени азот се користи да надокнади падајуће падајуће пад које могу догодити због промена потражње или промена у снабдевању гасом. Одржавајући стабилан притисак, резервоари пуфера олакшавају континуирани рад система, спречавајући било какве прекиде или недостатке у производњи.
Једна од најистакнутијих апликација за резервоара за пренапонски азот је у хемијској производњи. У овој индустрији прецизна контрола притиска је пресудна за обезбеђивање сигурних и ефикасних хемијских реакција. Цистерне за препуне интегрисани у хемијске системе за прераду помажу у стабилизацији флуктуација притиска, смањујући на тај начин ризик од незгода и обезбеђивање конзистентног производње производа. Поред тога, резервоари за пренапонски извор азота за разонике за радноелектране, где је уклањање кисеоника пресудно за спречавање оксидације или других нежељених реакција.
У фармацеутској индустрији, резервоари за пренапонски азот се широко користе за одржавање прецизних услова животне средине у чистим собама и лабораторијама. Ови резервоари пружају поуздан извор азота у различите сврхе, укључујући опрему за пречишћавање, спречавање контаминације и одржавање интегритета производа. Ефикасно управљање притиском, резервоари за пренапонски азот доприносе укупној контроли квалитета и усаглашености са индустријским прописима, чинећи им важно средство у фармацеутској производњи.
Петрокемијске биљке укључују руковање великим количинама испарљивих и запаљивих материја. Стога је безбедност пресудна за такве објекте. Овде се користе резервоари за препуне азота као мера предострожности од експлозије или пожара. Одржавањем доследно већег притиска, пренапонски резервоари штите процесну опрему од потенцијалне штете узроковане нагнутим променама притиска система.
Поред хемијских, фармацеутских и петрохемијских индустрија, резервоари за пренапонски азот се широко користе у производним процесима који захтевају прецизан контролу притиска, као што је аутоматска производња, прерада аутомобила и пића и ваздухопловне апликације. У овим индустријама, резервоари за пренапонски азот помажу у одржавању константног притиска у разним пнеуматским системима, обезбеђујући непрекидно деловање критичних машина и алата.
Приликом одабира резервоара за азот за одређену примену, мора се размотрити неколико фактора. Ови фактори укључују потребне капацитете резервоара, распон притиска и материјале изградње. Важно је одабрати резервоар који може адекватно да испуни потребе протока и притиска система, а истовремено разматрају факторе као што су отпорност на корозију, компатибилност са оперативним окружењем и регулаторним поштовањем.
Укратко, резервоари за препуне азота неопходна су компонента у различитим индустријским апликацијама, пружајући много потребну стабилност притиска како би се осигурала сигурна и ефикасна операција. Његова способност да надокнади флуктуације притиска и обезбеди стални проток азота чини га виталним средствима у индустријама где су прецизна контрола и поузданост критични. Улагањем у десну резервоарну надубу за азот компаније могу повећати оперативну ефикасност, смањити ризик и одржавати интегритет производње, на крају доприносе укупном успеху у данашњем конкурентном индустријском окружењу.
Фабрички
Место одласка
Производни сајт
| Дизајнерске параметре и технички захтеви | ||||||||
| серијски број | пројекат | контејнер | ||||||
| 1 | Стандарди и спецификације за дизајн, производњу, тестирање и инспекцију | 1. ГБ / Т150.1 ~ 150.4-2011 "Посуда под притиском". 2 ТСГ 21-2016 "Прописи о техничком надзору безбедности за непокретне пловила под притиском". 3. НБ / Т47015-2011 "Прописи за заваривање за подсетнике под притиском". | ||||||
| 2 | Дизајн притиска МПА | 5.0 | ||||||
| 3 | радни притисак | МПА | 4.0 | |||||
| 4 | Подесите утакмицу ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Радна температура ℃ | 20 | ||||||
| 6 | средњи | Ваздушна / нетоксична / друга група | ||||||
| 7 | Главни материјал за компоненте притиска | Челична плоча и стандард | К345Р ГБ / Т713-2014 | |||||
| прогнанити | / | |||||||
| 8 | Материјали за заваривање | потопљени лук заваривање | Х10МН2 + СЈ101 | |||||
| Гас Метал АРЦ заваривање, Арц Волфстен АРЦ заваривање, АРЦ за заваривање електроде | ЕР50-6, Ј507 | |||||||
| 9 | Заваривање заједничког коефицијента | 1.0 | ||||||
| 10 | Без губитака детекција | Тип А, Б Цоннецтор | НБ / Т47013.2-2015 | 100% рендген, класа ИИ, Технологија детекције Класа АБ | ||||
| НБ / Т47013.3-2015 | / | |||||||
| А, Б, Ц, Д, Е Типе заварене зглобове | НБ / Т47013.4-2015 | 100% инспекција магнетне честица, оцена | ||||||
| 11 | Доплата од корозије мм | 1 | ||||||
| 12 | Израчунати дебљине мм | Цилиндар: 17.81 Глава: 17.69 | ||||||
| 13 | Потпуно јачине м³ | 5 | ||||||
| 14 | Фактор пуњења | / | ||||||
| 15 | топлотни третман | / | ||||||
| 16 | Категорије контејнера | Класа ИИ | ||||||
| 17 | Сеизмички кодекс дизајна и оцена | Ниво 8 | ||||||
| 18 | Учитавање ветра Дизајн кода и брзина ветра | Притисак ветра 850ПА | ||||||
| 19 | тест притисак | Хидростатички тест (температура воде није нижа од 5 ° Ц) МПА | / | |||||
| Тест притиска ваздуха МПА | 5.5 (азот) | |||||||
| Тест за ваздушне непропусности | МПА | / | ||||||
| 20 | Сигурносни додаци и инструменти | манометар | Диал: Распон од 100 мм: 0 ~ 10МПА | |||||
| сигурносни вентил | Подесите притисак: МПА | 4.4 | ||||||
| Номинални пречник | ДН40 | |||||||
| 21 | Чишћење површина | ЈБ / Т6896-2007 | ||||||
| 22 | Радиционирање услуге | 20 година | ||||||
| 23 | Паковање и отпрема | Према прописима НБ / Т10558-2021 "премаза под притиском и паковање превоза" | ||||||
| "Напомена: 1. Опрема треба ефикасно утемељити, а отпорност на уземљење треба да буде ≤10ω.2. Ова опрема се редовно прегледава у складу са захтевима прописа о техничком надзору ТСГ 21-2016 "за непокретне пловила за непокретне под притиском". Када количина корозије опреме достигне наведену вредност на цртежу пре времена током употребе опреме, биће заустављена одмах.3. Оријентација млазнице се посматра у правцу А. " | ||||||||
| Табела млазница | ||||||||
| симбол | Номинална величина | Величина везе Стандард | Повезивање типа површине | сврха или име | ||||
| A | ДН80 | ХГ / Т 20592-2009 ВН80 (Б) -63 | Рф | унос ваздуха | ||||
| B | / | М20 × 1.5 | Лептир узорак | Интерфејс за менометар | ||||
| ( | ДН80 | ХГ / Т 20592-2009 ВН80 (Б) -63 | Рф | излаз за ваздух | ||||
| D | ДН40 | / | заваривање | Сигурносни вентил интерфејс | ||||
| E | ДН25 | / | заваривање | Канализација | ||||
| F | ДН40 | ХГ / Т 20592-2009 ВН40 (Б) -63 | Рф | ушће термометра | ||||
| M | ДН450 | ХГ / Т 20615-2009 С0450-300 | Рф | шах | ||||
