Пуфер резервоар ЦО₂: Ефикасно решење за контролу угљен-диоксида
Предност производа
У индустријским процесима и комерцијалним применама, смањење емисије угљен-диоксида (ЦО₂) постало је примарна брига. Ефикасан начин управљања емисијама ЦО₂ је коришћење резервоара за пренапонски ЦО₂. Ови резервоари играју виталну улогу у контроли и регулисању ослобађања угљен-диоксида, чиме се осигурава сигурније и одрживије окружење.
Прво, хајде да се удубимо у карактеристике пренапонског резервоара ЦО₂. Ови резервоари су посебно дизајнирани да складиште и садрже угљен-диоксид, делујући као тампон између извора и различитих тачака дистрибуције. Обично су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика, који обезбеђује издржљивост и отпорност на корозију. Резервоари за пренапонски ЦО₂ обично имају капацитет од стотина до хиљада галона, у зависности од специфичних захтева апликације.
Главна карактеристика ЦО₂ пуфер резервоара је његова способност да ефикасно апсорбује и складишти вишак ЦО₂. Када се производи угљен-диоксид, он се усмерава у резервоар за пренапоне где се безбедно складишти док се не може правилно искористити или безбедно ослободити. Ово помаже у спречавању прекомерне акумулације угљен-диоксида у околини, смањујући ризик од потенцијалних опасности и осигуравајући усклађеност са еколошким прописима.
Поред тога, пуфер резервоар ЦО₂ је опремљен напредним системима за контролу притиска и температуре. Ово омогућава резервоару да одржи оптималне услове рада, обезбеђујући сигурност и стабилност ускладиштеног угљен-диоксида. Ови контролни системи су дизајнирани да регулишу флуктуације притиска и температуре, спрече било какво потенцијално оштећење резервоара за складиштење и обезбеде ефикасан и безбедан рад низводних процеса.
Још једна кључна карактеристика пренапонских резервоара ЦО₂ је њихова компатибилност са различитим индустријским применама. Могу се неприметно интегрисати у низ система укључујући карбонизацију пића, прераду хране, узгој у стакленицима и системе за сузбијање пожара. Ова свестраност чини резервоаре за пуњење ЦО₂ саставним делом више индустрија, задовољавајући растућу потражњу за одрживим управљањем ЦО₂.
Поред тога, ЦО₂ пуфер резервоар је дизајниран са безбедносним карактеристикама којима је приоритет заштита руковаоца и околине. Опремљени су сигурносним вентилима, уређајима за смањење притиска и дисковима за пуцање како би се спречио прекомерни притисак и обезбедило контролисано ослобађање угљен-диоксида у хитним случајевима. Праћење исправних процедура за инсталацију и одржавање је кључно за обезбеђивање оптималних перформанси и безбедности вашег резервоара за пренапонски ЦО₂.
Предности пуфер резервоара ЦО₂ нису ограничене на аспекте заштите животне средине и безбедности. Они такође помажу у побољшању оперативне ефикасности и исплативости. Коришћењем ЦО₂ пуфер резервоара, индустрије могу ефикасно управљати емисијом ЦО₂, смањити отпад и побољшати укупне производне процесе. Поред тога, ови резервоари могу бити интегрисани са напредним контролним системима како би се омогућило аутоматско праћење и регулација, додатно побољшавајући оперативну ефикасност.
У закључку, ЦО₂ пуфер резервоари играју виталну улогу у смањењу емисије ЦО₂ у различитим индустријским и комерцијалним применама. Њихове карактеристике, укључујући способност складиштења и регулације угљен-диоксида, напредне системе контроле, компатибилност са различитим индустријама и безбедносне карактеристике, чине их вредним средствима у постизању циљева одрживог развоја. Како индустрије настављају да дају приоритет питањима животне средине, употреба резервоара за пренапон ЦО₂ ће несумњиво постати уобичајена, осигуравајући чистију и сигурнију будућност за све нас.
Апликације производа
У данашњем индустријском пејзажу, еколошка одрживост и ефикасно пословање постали су кључне области фокуса. Како индустрије настоје да смање свој угљенични отисак и побољшају енергетску ефикасност, употреба пуфер резервоара ЦО₂ је добила широку пажњу. Ови резервоари за складиштење играју важну улогу у различитим применама, нудећи низ предности које могу позитивно утицати на индустрије у различитим индустријама.
Пуфер резервоар угљен-диоксида је контејнер који се користи за складиштење и регулацију гаса угљен-диоксида. Угљен-диоксид је познат по ниској тачки кључања и претвара се из гаса у чврсту или течност на критичним температурама и притисцима. Пренапонски резервоари обезбеђују контролисано окружење које обезбеђује да угљен-диоксид остане у гасовитом стању, што олакшава руковање и транспорт.
Једна од главних примена за пренапонске резервоаре ЦО₂ је у индустрији пића. Угљен-диоксид се широко користи као кључни састојак у газираним пићима, пружајући карактеристично гануће и појачавајући укус. Пренапонски резервоар делује као резервоар за угљен-диоксид, обезбеђујући стабилно снабдевање за процес карбонизације уз одржавање његовог квалитета. Складиштењем великих количина угљен-диоксида, резервоар омогућава ефикасну производњу и смањује ризик од несташица снабдевања.
Поред тога, пуфер резервоари ЦО₂ се широко користе у производњи, посебно у процесима заваривања и производње метала. У овим применама, угљен-диоксид се често користи као заштитни гас. Тастер резервоар игра виталну улогу у регулисању снабдевања угљен-диоксидом и обезбеђивању стабилног протока гаса током операција заваривања, што је кључно за постизање високог квалитета заваривања. Одржавањем стабилног снабдевања угљен-диоксидом, резервоар олакшава прецизно заваривање и помаже у повећању продуктивности.
Још једна значајна примена пренапонских резервоара ЦО₂ је у пољопривреди. Угљен-диоксид је неопходан за узгој биљака у затвореном простору јер промовише раст биљака и фотосинтезу. Обезбеђивањем контролисаног окружења ЦО₂, ови резервоари омогућавају пољопривредницима да оптимизују приносе усева и повећају укупну продуктивност. Стакленици опремљени пуферским резервоарима за угљен-диоксид могу створити окружење са повишеним нивоима угљен-диоксида, посебно током периода када су природне атмосферске концентрације недовољне. Овај процес, познат као обогаћивање угљен-диоксидом, промовише здравији и бржи раст биљака, побољшавајући квалитет и количину усева.
Предности коришћења пренапонских резервоара ЦО₂ нису ограничене на одређене индустрије. Ефикасним складиштењем и дистрибуцијом угљен-диоксида, ови резервоари помажу у смањењу отпада и повећању укупне ефикасности процеса. Строжа контрола нивоа угљен-диоксида ће такође помоћи у смањењу емисије гасова стаклене баште, доприносећи одрживијој будућности. Поред тога, обезбеђивањем стабилног снабдевања ЦО₂, предузећа могу да избегну поремећаје изазване потенцијалним несташицама, омогућавајући несметано пословање и повећано задовољство купаца.
Укратко, примена пуфер резервоара угљен-диоксида је кључна за различите индустрије. Било у индустрији пића, производњи или пољопривреди, ови резервоари играју кључну улогу у одржавању стабилног снабдевања ЦО₂. Контролисано окружење које пружају тампон резервоари у великој мери доприноси ефикасним производним процесима, висококвалитетном заваривању и побољшаном узгоју усева. Поред тога, смањењем отпада и емисија гасова стаклене баште, резервоари за пуњење ЦО₂ помажу индустрији да се креће ка одрживијој будућности. Како индустрије настављају да дају приоритет еколошкој одговорности и оперативној ефикасности, употреба пренапонских резервоара ЦО₂ ће несумњиво наставити да расте и постати вредна имовина.
Фабрика
Департуре Сите
Производно место
Пројектни параметри и технички захтеви | ||||||||
серијски број | пројекат | контејнер | ||||||
1 | Стандарди и спецификације за пројектовање, производњу, испитивање и инспекцију | 1. ГБ/Т150.1~150.4-2011 „Судови под притиском“. 2. ТСГ 21-2016 „Прописи о техничком надзору безбедности за стационарне посуде под притиском”. 3. НБ/Т47015-2011 „Прописи о заваривању посуда под притиском“. | ||||||
2 | пројектовани притисак МПа | 5.0 | ||||||
3 | радни притисак | МПа | 4.0 | |||||
4 | подесите температуру ℃ | 80 | ||||||
5 | Радна температура ℃ | 20 | ||||||
6 | средње | Ваздух/Нетоксичан/Друга група | ||||||
7 | Материјал главне компоненте притиска | Квалитет челичне плоче и стандард | К345Р ГБ/Т713-2014 | |||||
поново проверити | / | |||||||
8 | Материјали за заваривање | заваривање под водом | Х10Мн2+СЈ101 | |||||
Електролучно заваривање метала, заваривање аргоном волфрамом, заваривање електродама | ЕР50-6,Ј507 | |||||||
9 | Коефицијент завареног споја | 1.0 | ||||||
10 | Без губитака детекција | Тип А, Б спојни конектор | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рендгенски снимак, класа ИИ, класа технологије детекције АБ | ||||
НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
Заварени спојеви типа А, Б, Ц, Д, Е | НБ/Т47013.4-2015 | 100% инспекција магнетним честицама, квалитета | ||||||
11 | Количина корозије мм | 1 | ||||||
12 | Израчунајте дебљину мм | Цилиндар: 17,81 Глава: 17,69 | ||||||
13 | пуна запремина м³ | 5 | ||||||
14 | Фактор пуњења | / | ||||||
15 | топлотна обрада | / | ||||||
16 | Категорије контејнера | Класа ИИ | ||||||
17 | Код и степен сеизмичког дизајна | ниво 8 | ||||||
18 | Код пројектовања оптерећења ветром и брзина ветра | Притисак ветра 850Па | ||||||
19 | испитни притисак | Хидростатички тест (температура воде не нижа од 5°Ц) МПа | / | |||||
испитивање притиска ваздуха МПа | 5,5 (азот) | |||||||
Испитивање непропусности ваздуха | МПа | / | ||||||
20 | Сигурносни прибор и инструменти | манометар | Диал: 100мм Опсег: 0~10МПа | |||||
сигурносни вентил | подешени притисак: МПа | 4.4 | ||||||
називни пречник | ДН40 | |||||||
21 | чишћење површине | ЈБ/Т6896-2007 | ||||||
22 | Пројектни век трајања | 20 година | ||||||
23 | Паковање и испорука | Према прописима НБ/Т10558-2021 „Превлачење посуда под притиском и транспортно паковање“ | ||||||
„Напомена: 1. Опрема треба да буде ефикасно уземљена, а отпор уземљења треба да буде ≤10Ω.2. Ова опрема се редовно проверава у складу са захтевима ТСГ 21-2016 „Прописи безбедносног техничког надзора за стационарне посуде под притиском“. Када количина корозије опреме достигне наведену вредност времена на цртежу, одмах ће се зауставити употреба опреме3. оријентација млазнице се посматра у правцу А. “ | ||||||||
Табела млазница | ||||||||
симбол | Номинална величина | Стандардна величина везе | Тип прикључне површине | сврха или назив | ||||
A | ДН80 | ХГ/Т 20592-2009 ВН80(Б)-63 | РФ | довод ваздуха | ||||
B | / | М20×1,5 | Узорак лептира | Интерфејс мерача притиска | ||||
( | ДН80 | ХГ/Т 20592-2009 ВН80(Б)-63 | РФ | излаз ваздуха | ||||
D | ДН40 | / | заваривање | Интерфејс сигурносног вентила | ||||
E | ДН25 | / | заваривање | Излаз за канализацију | ||||
F | ДН40 | ХГ/Т 20592-2009 ВН40(Б)-63 | РФ | термометар уста | ||||
M | ДН450 | ХГ/Т 20615-2009 С0450-300 | РФ | шахт |