Пуфер резервоар ЦО₂: Ефикасно решење за контролу угљен-диоксида
Предност производа
У индустријским процесима и комерцијалним применама, смањење емисије угљен-диоксида (ЦО₂) постало је примарна брига. Ефикасан начин управљања емисијама ЦО₂ је коришћење резервоара за пренапонски ЦО₂. Ови резервоари играју виталну улогу у контроли и регулисању ослобађања угљен-диоксида, чиме се осигурава сигурније и одрживије окружење.
Прво, хајде да се удубимо у карактеристике пренапонског резервоара ЦО₂. Ови резервоари су посебно дизајнирани да складиште и садрже угљен-диоксид, делујући као тампон између извора и различитих тачака дистрибуције. Обично су направљени од висококвалитетног нерђајућег челика, који обезбеђује издржљивост и отпорност на корозију. Резервоари за пренапонски ЦО₂ обично имају капацитет од стотина до хиљада галона, у зависности од специфичних захтева апликације.
Главна карактеристика ЦО₂ пуфер резервоара је његова способност да ефикасно апсорбује и складишти вишак ЦО₂. Када се производи угљен-диоксид, он се усмерава у резервоар за пренапоне где се безбедно складишти док се не може правилно искористити или безбедно ослободити. Ово помаже у спречавању прекомерне акумулације угљен-диоксида у околини, смањујући ризик од потенцијалних опасности и осигуравајући усклађеност са еколошким прописима.
Поред тога, пуфер резервоар ЦО₂ је опремљен напредним системима за контролу притиска и температуре. Ово омогућава резервоару да одржи оптималне услове рада, обезбеђујући сигурност и стабилност ускладиштеног угљен-диоксида. Ови контролни системи су дизајнирани да регулишу флуктуације притиска и температуре, спрече било какво потенцијално оштећење резервоара за складиштење и обезбеде ефикасан и безбедан рад низводних процеса.
Још једна кључна карактеристика пренапонских резервоара ЦО₂ је њихова компатибилност са различитим индустријским применама. Могу се неприметно интегрисати у низ система укључујући карбонизацију пића, прераду хране, узгој у стакленицима и системе за сузбијање пожара. Ова свестраност чини резервоаре за пуњење ЦО₂ саставним делом више индустрија, задовољавајући растућу потражњу за одрживим управљањем ЦО₂.
Поред тога, ЦО₂ пуфер резервоар је дизајниран са безбедносним карактеристикама којима је приоритет заштита руковаоца и околине. Опремљени су сигурносним вентилима, уређајима за смањење притиска и дисковима за пуцање како би се спречио прекомерни притисак и обезбедило контролисано ослобађање угљен-диоксида у хитним случајевима. Праћење исправних процедура за инсталацију и одржавање је кључно за обезбеђивање оптималних перформанси и безбедности вашег резервоара за пренапонски ЦО₂.
Предности пуфер резервоара ЦО₂ нису ограничене на аспекте заштите животне средине и безбедности. Они такође помажу у побољшању оперативне ефикасности и исплативости. Коришћењем ЦО₂ пуфер резервоара, индустрије могу ефикасно управљати емисијом ЦО₂, смањити отпад и побољшати укупне производне процесе. Поред тога, ови резервоари могу бити интегрисани са напредним контролним системима како би се омогућило аутоматско праћење и регулација, додатно побољшавајући оперативну ефикасност.
У закључку, ЦО₂ пуфер резервоари играју виталну улогу у смањењу емисије ЦО₂ у различитим индустријским и комерцијалним применама. Њихове карактеристике, укључујући способност складиштења и регулације угљен-диоксида, напредне системе контроле, компатибилност са различитим индустријама и безбедносне карактеристике, чине их вредним средствима у постизању циљева одрживог развоја. Како индустрије настављају да дају приоритет питањима животне средине, употреба резервоара за пренапон ЦО₂ ће несумњиво постати уобичајена, осигуравајући чистију и сигурнију будућност за све нас.
Апликације производа
У данашњем индустријском пејзажу, еколошка одрживост и ефикасно пословање постали су кључне области фокуса. Како индустрије настоје да смање свој угљенични отисак и побољшају енергетску ефикасност, употреба пуфер резервоара ЦО₂ је добила широку пажњу. Ови резервоари за складиштење играју важну улогу у различитим применама, нудећи низ предности које могу позитивно утицати на индустрије у различитим индустријама.
Пуфер резервоар угљен-диоксида је контејнер који се користи за складиштење и регулацију гаса угљен-диоксида. Угљен-диоксид је познат по ниској тачки кључања и претвара се из гаса у чврсту или течност на критичним температурама и притисцима. Пренапонски резервоари обезбеђују контролисано окружење које обезбеђује да угљен-диоксид остане у гасовитом стању, што олакшава руковање и транспорт.
Једна од главних примена за пренапонске резервоаре ЦО₂ је у индустрији пића. Угљен-диоксид се широко користи као кључни састојак у газираним пићима, пружајући карактеристично гануће и појачавајући укус. Пренапонски резервоар делује као резервоар за угљен-диоксид, обезбеђујући стабилно снабдевање за процес карбонизације уз одржавање његовог квалитета. Складиштењем великих количина угљен-диоксида, резервоар омогућава ефикасну производњу и смањује ризик од несташица снабдевања.
Поред тога, пуфер резервоари ЦО₂ се широко користе у производњи, посебно у процесима заваривања и производње метала. У овим применама, угљен-диоксид се често користи као заштитни гас. Тастер резервоар игра виталну улогу у регулисању снабдевања угљен-диоксидом и обезбеђивању стабилног протока гаса током операција заваривања, што је кључно за постизање високог квалитета заваривања. Одржавањем стабилног снабдевања угљен-диоксидом, резервоар олакшава прецизно заваривање и помаже у повећању продуктивности.
Још једна значајна примена пренапонских резервоара ЦО₂ је у пољопривреди. Угљен-диоксид је неопходан за узгој биљака у затвореном простору јер промовише раст биљака и фотосинтезу. Обезбеђивањем контролисаног окружења ЦО₂, ови резервоари омогућавају пољопривредницима да оптимизују приносе усева и повећају укупну продуктивност. Стакленици опремљени пуферским резервоарима за угљен-диоксид могу створити окружење са повишеним нивоима угљен-диоксида, посебно током периода када су природне атмосферске концентрације недовољне. Овај процес, познат као обогаћивање угљен-диоксидом, промовише здравији и бржи раст биљака, побољшавајући квалитет и количину усева.
Предности коришћења пренапонских резервоара ЦО₂ нису ограничене на одређене индустрије. Ефикасним складиштењем и дистрибуцијом угљен-диоксида, ови резервоари помажу у смањењу отпада и повећању укупне ефикасности процеса. Строжа контрола нивоа угљен-диоксида ће такође помоћи у смањењу емисије гасова стаклене баште, доприносећи одрживијој будућности. Поред тога, обезбеђивањем стабилног снабдевања ЦО₂, предузећа могу да избегну поремећаје изазване потенцијалним несташицама, омогућавајући несметано пословање и повећано задовољство купаца.
Укратко, примена пуфер резервоара угљен-диоксида је кључна за различите индустрије. Било у индустрији пића, производњи или пољопривреди, ови резервоари играју кључну улогу у одржавању стабилног снабдевања ЦО₂. Контролисано окружење које пружају тампон резервоари у великој мери доприноси ефикасним производним процесима, висококвалитетном заваривању и побољшаном узгоју усева. Поред тога, смањењем отпада и емисија гасова стаклене баште, резервоари за пуњење ЦО₂ помажу индустрији да се креће ка одрживијој будућности. Како индустрије настављају да дају приоритет еколошкој одговорности и оперативној ефикасности, употреба пренапонских резервоара ЦО₂ ће несумњиво наставити да расте и постати вредна имовина.
Фабрика
Департуре Сите
Производно место
Пројектни параметри и технички захтеви | ||||||||
серијски број | пројекат | контејнер | ||||||
1 | Стандарди и спецификације за пројектовање, производњу, испитивање и инспекцију | 1. ГБ/Т150.1~150.4-2011 „Судови под притиском“. 2. ТСГ 21-2016 „Прописи о техничком надзору безбедности за стационарне посуде под притиском”. 3. НБ/Т47015-2011 „Прописи о заваривању посуда под притиском“. | ||||||
2 | пројектовани притисак МПа | 5.0 | ||||||
3 | радни притисак | МПа | 4.0 | |||||
4 | подесите температуру ℃ | 80 | ||||||
5 | Радна температура ℃ | 20 | ||||||
6 | средње | Ваздух/Нетоксичан/Друга група | ||||||
7 | Материјал главне компоненте притиска | Квалитет челичне плоче и стандард | К345Р ГБ/Т713-2014 | |||||
поново проверити | / | |||||||
8 | Материјали за заваривање | заваривање под водом | Х10Мн2+СЈ101 | |||||
Електролучно заваривање метала, заваривање аргоном волфрамом, заваривање електродама | ЕР50-6,Ј507 | |||||||
9 | Коефицијент завареног споја | 1.0 | ||||||
10 | Без губитака детекција | Тип А, Б спојни конектор | НБ/Т47013.2-2015 | 100% рендген, класа ИИ, технологија детекције класа АБ | ||||
НБ/Т47013.3-2015 | / | |||||||
Заварени спојеви типа А, Б, Ц, Д, Е | НБ/Т47013.4-2015 | 100% инспекција магнетним честицама, квалитета | ||||||
11 | Количина корозије мм | 1 | ||||||
12 | Израчунајте дебљину мм | Цилиндар: 17,81 Глава: 17,69 | ||||||
13 | пуна запремина м³ | 5 | ||||||
14 | Фактор пуњења | / | ||||||
15 | топлотна обрада | / | ||||||
16 | Категорије контејнера | Класа ИИ | ||||||
17 | Код и степен сеизмичког дизајна | ниво 8 | ||||||
18 | Код пројектовања оптерећења ветром и брзина ветра | Притисак ветра 850Па | ||||||
19 | испитни притисак | Хидростатички тест (температура воде не нижа од 5°Ц) МПа | / | |||||
испитивање притиска ваздуха МПа | 5,5 (азот) | |||||||
Испитивање непропусности ваздуха | МПа | / | ||||||
20 | Сигурносни прибор и инструменти | манометар | Диал: 100мм Опсег: 0~10МПа | |||||
сигурносни вентил | подешени притисак: МПа | 4.4 | ||||||
називни пречник | ДН40 | |||||||
21 | чишћење површине | ЈБ/Т6896-2007 | ||||||
22 | Пројектни век трајања | 20 година | ||||||
23 | Паковање и испорука | Према прописима НБ/Т10558-2021 „Превлачење посуда под притиском и транспортно паковање“ | ||||||
„Напомена: 1. Опрема треба да буде ефикасно уземљена, а отпор уземљења треба да буде ≤10Ω.2. Ова опрема се редовно проверава у складу са захтевима ТСГ 21-2016 „Прописи о техничком надзору безбедности за стационарне посуде под притиском“. Када количина корозије опреме достигне наведену вредност на цртежу пре времена током употребе опреме, она ће се одмах зауставити.3. Оријентација млазнице се посматра у правцу А. | ||||||||
Табела млазница | ||||||||
симбол | Номинална величина | Стандардна величина везе | Тип прикључне површине | сврха или назив | ||||
A | ДН80 | ХГ/Т 20592-2009 ВН80(Б)-63 | РФ | довод ваздуха | ||||
B | / | М20×1,5 | Узорак лептира | Интерфејс мерача притиска | ||||
( | ДН80 | ХГ/Т 20592-2009 ВН80(Б)-63 | РФ | излаз ваздуха | ||||
D | ДН40 | / | заваривање | Интерфејс сигурносног вентила | ||||
E | ДН25 | / | заваривање | Излаз за канализацију | ||||
F | ДН40 | ХГ/Т 20592-2009 ВН40(Б)-63 | РФ | термометар уста | ||||
M | ДН450 | ХГ/Т 20615-2009 С0450-300 | РФ | шахт |